橡膠密封圈緊縮率W的選擇應考慮運用條件，靜密封或動密封；靜密封又(yòu)可分(fēn)爲徑向密封與軸向密封；徑向密封（或稱圓柱靜密封）的走漏空隙是徑向空隙，軸向密封（或稱平面靜密封）的走漏空隙是軸向空隙。軸向密封根據壓力介質作用于O形圈的内徑仍是外(wài)徑又(yòu)分(fēn)受内壓和受外(wài)壓兩種狀況，内壓添加的拉伸，外(wài)壓下(xià)降O形圈的初始拉伸。上述不同形式的靜密封，密封介質對O形圈的作用方向是不同的，所以預壓力設計也不同。關于動密封則要區分(fēn)是往複運動密封仍是旋轉運動密封。

　　1．靜密封：圓柱靜密封設備和往複運動式密封設備相同，一(yī)般取W=10%～15%；平面靜密封設備取W=15%～30%。

　　2．關于動密封而言，能夠分(fēn)爲三種狀況；往複運動一(yī)般取W=10%～15%。旋轉運動密封在選取緊縮率時必須要考慮焦耳熱效應，一(yī)般來說，旋轉運動用O形圈的内徑要比軸徑大(dà)3%-5%，外(wài)徑的緊縮率W=3%-8%。低摩擦運動用O型圈，爲了減少摩擦阻力，一(yī)般均選取較小(xiǎo)的緊縮率，即W=5%-8%，此外(wài)，還要考慮到介質和溫度引起的橡膠材料膨脹。通常在給定的緊縮變形之外(wài)，答應的最大(dà)膨脹率爲15%，超越這一(yī)規模說明材料選用不合适，應改用其他材料的O形圈，或對給定的緊縮變形率予以修正。

　　橡膠密封圈在裝入密封溝槽後，一(yī)般都有必定的拉伸量。與緊縮率相同，拉伸量的巨細對O型圈的密封功能和和運用壽命也有很大(dà)的影響。拉伸量大(dà)不但會導緻O型圈裝置困難，一(yī)起也會因截面直徑d0發生(shēng)變化而使緊縮率下(xià)降，以緻引起走漏。

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